实验室喷雾干燥机的喷雾干燥过程解说

　　实验室喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。也是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的高低，得出所要的按一定高低比例的球形颗粒。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，实验室喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

　　喷雾干燥对于人类而言，是*的一部分。干燥是一种古老的单元操作之一，是一种高能耗的操作，据资料统计在发达国家高达12%的工业能耗用于干燥，在中国干燥能耗占工业总能耗的10%.广义上的干燥，指的是受热体水分(或液体)减少到使用标准为止的过程。而狭义上的干燥指的是水分(或液体)的加熱蒸发工艺过程，由于它直接影响产品质量和生产成本，所以正确地选择和使用干燥操作，是保持产品质量的重要手段之一. 干燥操作个性问题多，共性问题少。被干燥物料的种类、要求五花八门，差别甚大，有的年产量可达数万吨，有的只有几十千克。因此实验室喷雾干燥机的种类、规格非常庞杂，操作方法也各有所异。随着中国国民经济的高速发展和科学技术的不断进步，干燥技术在国民经济中占有越来越重要的地位，应用范围也不断扩大，如粮食、燃料、矿物、肥料、木材、药品、食品、牧草、纸张、橡皮、建筑材料、电工制品、陶瓷坯体、织物、合成化学品、绝缘材料等。要进行干燥的，既有年产量数千万吨的大批量物料，也有年产量仅几十千克的贵重物料。被干燥物料的规格，从纳米材料起大至机床、车厢、农机等大型设备。

　　喷雾干燥过程：

　　实验室喷雾干燥机的雾滴干燥速率是由传热和传质速率决定的。传热和传质速率是温度、湿度、围绕每个液滴的空气传递特性、液滴直径和液滴与空气之间的相对速度的函数。干燥太快，容易造成颗粒破裂、形成空心颗粒和中空球。实验室喷雾干燥机干燥太慢，则造成粘壁或团聚。

　　雾滴干燥过程可分为两个阶段，即恒速干燥阶段和降速干燥阶段。恒速干燥阶段，水分的内部扩散速率大于蒸发速率，表面水分充足，蒸发速率主要由外部条件控制，此阶段中蒸发速率大致不变。液滴中大部分水分在此阶段蒸发掉。

　　随着水分不断地蒸发，逐渐降低了液滴内的水分含量，表面水分不足以维持表面的蒸发，内部扩散速率小于水分蒸发速率。这时表面不再保持湿润，温度开始升高，实验室喷雾干燥机干燥速率不断地下降，这就是降速干燥阶段。

　　如果引人的空气温度非常高，使液滴水分迅速蒸发，很容易在料液的表面形成壳层，对内部水分起到保存作用。如果引人的空气温度较低，初始的干燥速率较低，在较长时间内，液滴表面将保持着湿球温度。

　　一般来说， 要提高干燥速率，主要取决于两个方面：一是干燥介质的温度，温度越高，则干燥驱动力越大，干燥速率越快；二是进风的速度，进风速度越快，越能提高传质和传热的效率，然发的水分能迅速带走，保持低的相对湿度。另外，还和波滴形状、化学组成、物理结构和固体浓度有关。如果实验室喷雾干燥机进行雾化颗粒较细，颗粒干燥过程得以稳定进行，则颗粒表面外壳形成时包裹的水分已很少，就能制备出实心球状颗粒。