小型喷雾干燥机可谓是一机多用，是一种可以把液体溶液在一秒钟进行干燥，水蒸气排空，固体回收，既能够对物料停止干燥处置，又可以停止造粒工作。该机具有干燥速度快、平均度高、活动性和溶解性好、产品干燥纯度高且兼有杀菌功用等优势。目前，喷雾干燥机已被普遍应用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，比方牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等，物料干燥质量非常理想。 一位厂家表示，与常规干燥设备相比，喷雾干燥机处理了常规干燥时间长、效率不高、质量不稳定等问题，在对物料干燥过程中，通常比常规办法进步工效10倍左右。物料干燥的质量非常稳定。或许是由于如此，喷雾干燥机凭仗本身诸多优势，在食品、中药干燥等工艺中有效地发挥其用武之地。
那么，在运用中，用户如何知己知彼，控制喷雾干燥设备操作办法，完成平安高质消费呢？在喷雾干燥机开机之前，用户准备好喷雾干燥所需物品，提早对冷却水桶和加料桶清洁，并检查送料泵、输料管能否存在滴漏。如能够，用户还应尽量对罐体、收粉器及管道内部停止清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶，将需求喷雾干燥的料液倒入加料桶。
其次，进一步检查、衔接除湿机、集料桶的管道上面的蝶阀，并查看能否都处于翻开状态。另外，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢。各衔接管道的快装卡箍一定要装置正确，而空气紧缩机的出气阀应翻开，排空阀关掉，空压管衔接良好，要充沛保证雾滴与热气流接触，才干停止充沛的热交流，进而完成原料液喷雾干燥的目的。
实验室用的小型喷雾干燥机操作中可能会遇到很多因素，包括使用步骤，故障排查等，如何更好的使用小型喷雾干燥机呢，下面为大家介绍维护保养及操作方法。
压力干燥机操作的好坏，对成品质量影响很大，须严格执行工艺操作规程，遵守操作顺序。先将加热器分气缸阀门打开，使其慢慢进气，进气不能太急，尤是冬天，以免突然热胀而损坏加热器及其部件，并保持特定的压力。
开动进风机，使其空气进入加热器，经加热后进入干燥塔，使塔内温度升到100—120℃后开排风机，使温度升到85—90℃，开高压泵进行喷雾，并调节控制高压泵压力，使之稳定在0.1—0.3MPa之间，待塔内温度，排风温度，进风温度稳定在所需温度范围以内方可正常运行。
为了保障喷雾前后物料质量一样，物料在保温缸内须保温及不断搅拌。因为物料温度低会使粘度增加，造成喷雾困难及设备运行不稳定，也影响成品粉的溶解度，物料温度不能太高会使物料在保温缸内结块，尤是酸度过高越易于结块。
操作压力干燥机的时候，需要经常震动布袋以利于排风，并检查有无跑粉现象。当温度恒温时，要特注意勿使温度出现过高过低现象，若发现则应调节进风温度，高压泵压力及喷嘴流量。时刻注意雾化状态是否良好，喷孔是否正常；定时开启旋转电锤震动器，以振落附在塔壁和锥体的粉粒。
若是压力干燥机四周出现潮粉现象，可能是进料量过大；温度和排风温度过低；或者是在开车前未能给设备进行充裕加热。主要是由于操作者不注意所致，尤是在开车前，应将设备内充裕加热，使塔温升到85℃左右时，再慢慢开启高压阀门进料，不能进料太快。
