喷雾干燥机正常运转后，故障发生进入了平稳期，多发生在一些易损件及达到使用寿命而未及时更换的零部件上。因像密封圈或密封垫和一些磨损件都有一定的使用寿命，喷雾干燥机从试运行到运转中期长时间的运行，早已达到或超过使用寿命。
在停车检修跟换了新的零部件后，零部件有的不合格、不配套或装配不合适，都会导致故障的发生。日常维护保养不及时或不到位，或者有异物不慎落入，从而造成突发事故。为追求产量，使喷雾干燥机长时间超负荷满功率运转，也会导致故障的发生，有时甚至还会酿成事故。
在初期未显现出来的设计缺陷或装配问题，经过一段时间的磨损或带病运行后，缺陷或装配造成的影响会逐渐显现。这是我们就要需要检修相辅，做到及时发现，及时处理，做好喷雾干燥机的管理维护工作，保证设备的正常运行，还应在保障检修的同时注意检修人员的安全问题，谨防事故的发生。
喷雾干燥机安装工程施工质量控制应该从喷雾干燥机控制开始，包括货物开箱检查，直到办理工程验收手续而终结，唯有如此，才能使安装工程质量得到切实有效的保障。
1、开箱验收
新喷雾干燥机到货后，由管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查喷雾干燥机在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写开箱验收单，存入档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
2、喷雾干燥机安装施工
按照工艺技术部门绘制的喷雾干燥机工艺平面布置图及安装施工图、基础图、喷雾干燥机轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及喷雾干燥机搬运就位。在设计喷雾干燥机工艺平面布置图时，对喷雾干燥机定位要考虑以下因素。
喷雾干燥机的安装工程质量事关安装工程施工能否交付使用，因此，施工人员要时刻严抓质量关，在保证进度的同时不忘对工程质量的承诺。
